نمایش ها: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2024-09-02 مبدا: محل
صفحه چیپ بورد و ذرات دو مورد از محبوب ترین مواد مورد استفاده در ساخت مبلمان هستند ، اما چگونه آنها را مقایسه می کنند؟ در این مقاله ، ما تفاوت های بین صفحه بندی و صفحه ذرات را بررسی خواهیم کرد و به شما کمک می کنیم تصمیم بگیرید که گزینه بهتری برای نیازهای مبلمان شما است.
چیپ بورد ، که به عنوان تخته ذرات نیز شناخته می شود ، نوعی چوب مهندسی شده است که از تراشه های چوبی ، تراش های اره برقی یا الیاف چوبی ساخته شده است که به همراه رزین چسبانده شده و تحت فشار زیاد فشرده شده اند. این یک جایگزین مقرون به صرفه برای چوب جامد است و معمولاً در مبلمان ، کفپوش و مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد.
تراشه در نمرات مختلف موجود است و نمرات بالاتر حاوی الیاف چوب بیشتر و چسب کمتری است. می توان آن را با یک روکش یا لمینت به پایان رساند تا ظاهری جذاب تر به آن بدهد و از آن در برابر رطوبت و آسیب محافظت کند.
تخته ذرات نوعی چوب مهندسی شده است که از ذرات چوب ساخته شده است ، مانند تراشه های چوبی ، خاک اره و تراش چوب ، که به همراه رزین یا چسب به هم پیوند خورده و تحت فشار زیاد به ورق ها فشار داده می شوند.
تخته ذرات معمولاً در مبلمان ، کابینت و کفپوش استفاده می شود و اغلب برای بهبود ظاهر و دوام آن با روکش یا لمینت پوشانده می شود. این یک جایگزین مقرون به صرفه برای چوب جامد است و در اندازه ها و ضخامت های مختلف به طور گسترده ای در دسترس است.
صفحه چیپ بورد و ذرات از بسیاری جهات مشابه هستند ، اما تفاوت های اساسی بین این دو وجود دارد.
ترکیب مواد: چیپ بورد از ذرات چوب مانند خاک اره و تراش چوب ساخته شده است که به همراه رزین وصل می شوند و به ورق ها می شوند. از طرف دیگر ، تخته ذرات از مواد چوبی بازیافت شده مانند تراشه های چوبی ، تراش های اره و الیاف چوب ساخته شده است که به همراه چسب و فشار به داخل ورق ها متصل می شوند.
فرآیند تولید: چیپ بورد با مخلوط کردن ذرات چوب با رزین و فشار دادن مخلوط به ورق ها تحت فشار زیاد تولید می شود. تخته ذرات با مخلوط کردن مواد چوبی بازیافت شده با چسب و فشار دادن مخلوط در ورق ها تحت فشار زیاد تولید می شود.
تراکم: تراکم از تخته ذرات متراکم تر است و این باعث می شود قوی تر و با دوام تر شود. چگالی چیپ بورد می تواند از 600 تا 800 کیلوگرم در متر مکعب باشد ، در حالی که چگالی تخته ذرات می تواند از 500 تا 700 کیلوگرم در متر مکعب باشد.
مقاومت در برابر رطوبت: چیپ بورد نسبت به تخته ذرات مقاوم در برابر رطوبت است و این باعث می شود برای مناطقی با رطوبت زیاد یا قرار گرفتن در معرض آب انتخاب بهتری شود. چیپ بورد می تواند در برابر رطوبت بهتر مقاومت کند زیرا از ذرات چوبی کوچکتر ساخته شده است که با هم محکم تر بسته بندی شده اند. تخته ذرات نسبت به آسیب ناشی از رطوبت مستعد تر است و در صورت قرار گرفتن در معرض آب می تواند متورم یا پیچ شود.
هزینه: به دلیل کیفیت بالاتر مواد مورد استفاده و فرآیند تولید پیچیده تر ، چیپ بورد به طور کلی گران تر از تخته ذرات است. با این حال ، اختلاف هزینه بسته به نوع خاص تراشه یا صفحه ذرات در مقایسه می تواند متفاوت باشد.
ظاهر: چیپ بورد دارای یک سطح صاف تر است و می تواند با روکش یا لمینت به پایان برسد تا ظاهری جذاب تر به آن بدهد. تخته ذرات همچنین می تواند با روکش یا لمینت به پایان برسد ، اما ممکن است به اندازه چیپ بورد صاف نباشد.
انتخاب بین صفحه بندی و تخته ذرات برای مبلمان به نیازها و ترجیحات خاص خریدار بستگی دارد. به دلیل دوام بیشتر ، مقاومت در برابر رطوبت و سطح نرم تر ، چیپ بورد به طور کلی گزینه بهتری برای مبلمان در نظر گرفته می شود. همچنین در نمرات بالاتر موجود است که حاوی الیاف چوب بیشتر و چسب کمتری است و آن را حتی قوی تر و جذاب تر می کند.
با این حال ، صفحه ذرات می تواند یک جایگزین مقرون به صرفه برای تراشه بورد باشد و در صورت پایان با روکش یا لمینت برای بهبود ظاهر و دوام آن ، هنوز هم می تواند برای مبلمان استفاده شود. توجه به این نکته حائز اهمیت است که تخته ذرات درجه پایین ممکن است برای مبلمان مناسب نباشد زیرا ممکن است از دوام کمتری و مستعد آسیب ناشی از رطوبت و سایش باشد.
در پایان ، هر دو صفحه چیپ بورد و ذرات از مزایا و مضرات خود در هنگام تهیه مبلمان برخوردار هستند. اگر به دنبال مطالبی هستید که قوی تر ، با دوام تر و مقاوم در برابر رطوبت باشد ، Chipboard گزینه بهتری است. همچنین اگر به دنبال یک ماده با کیفیت بالا هستید که می تواند با روکش یا لمینت به پایان برسد ، این یک انتخاب خوب است.
از طرف دیگر ، اگر در بودجه باشید و به یک ماده با کیفیت بالا احتیاج ندارید ، صفحه ذرات می تواند یک جایگزین مقرون به صرفه برای چیپ بورد باشد. همچنین می توان آن را با روکش یا لمینت به پایان رساند تا ظاهر و دوام آن بهبود یابد.
