บ้าน » บล็อก » ข่าวผลิตภัณฑ์ » กระบวนการทำไม้อัดคืออะไร?

กระบวนการทำไม้อัดคืออะไร?

มุมมอง: 0     ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2024-12-13 ต้นกำเนิด: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแบ่งปัน Facebook
ปุ่มแบ่งปัน Twitter
ปุ่มแชร์สาย
ปุ่มแชร์ WeChat
ปุ่มแบ่งปัน LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแบ่งปัน whatsapp
ปุ่มแชร์ kakao
ปุ่มแบ่งปัน Snapchat
ปุ่มแชร์แชร์

การแนะนำ

ไม้อัดเป็นวัสดุสำคัญในการก่อสร้างที่ทันสมัยการทำเฟอร์นิเจอร์และการใช้งานอุตสาหกรรมต่างๆ ความเก่งกาจความแข็งแกร่งและความคุ้มค่าทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับผู้ผลิตผู้จัดจำหน่ายและผู้รับเหมาทั่วโลก กระบวนการทำไม้อัดเป็นการผสมผสานที่น่าสนใจของศิลปะและวิทยาศาสตร์การรวมงานฝีมือแบบดั้งเดิมเข้ากับเทคโนโลยีที่ทันสมัยเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ทนทานและเชื่อถือได้ บทความนี้นำเสนอขั้นตอนที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับการผลิตไม้อัดตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบไปจนถึงเทคนิคการตกแต่ง ไม่ว่าคุณจะเป็นเจ้าของโรงงานผู้จัดจำหน่ายช่องหรือผู้ค้าปลีกการทำความเข้าใจกระบวนการผลิตไม้อัดสามารถช่วยให้คุณตัดสินใจได้มากขึ้นและชื่นชมคุณค่าของผลิตภัณฑ์ไม้อัดคุณภาพสูงเช่น ไม้อัด.

ขั้นตอนที่ 1: การเลือกวัตถุดิบ

รากฐานของไม้อัดคุณภาพสูงอยู่ในการเลือกวัตถุดิบ ผู้ผลิตมักจะเลือกบันทึกไม้เนื้อแข็งหรือไม้เนื้ออ่อนตามการใช้งานที่ตั้งใจไว้ของไม้อัด ไม้เนื้อแข็งเช่นต้นเบิร์ชและโอ๊คเป็นที่ชื่นชอบสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานและความแข็งแรงเช่นเฟอร์นิเจอร์และพื้น ไม้เนื้ออ่อนเช่นต้นสนและต้นสนใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการก่อสร้างทั่วไปเนื่องจากน้ำหนักเบาและราคาประหยัด

การจัดหาไม้ที่มีคุณภาพสูงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพ บันทึกมักจะมาจากป่าที่มีการจัดการอย่างยั่งยืนเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เมื่อจัดหาแล้วบันทึกจะถูกส่งไปยังโรงงานผลิตเพื่อการประมวลผลเพิ่มเติม

ความยั่งยืนในการเลือกวัตถุดิบ

ผู้ผลิตไม้อัดสมัยใหม่กำลังใช้แนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืนมากขึ้นเพื่อลดรอยเท้าทางนิเวศวิทยา ซัพพลายเออร์ไม้ที่ได้รับการรับรองทำให้มั่นใจได้ว่าไม้จะเก็บเกี่ยวได้อย่างมีความรับผิดชอบรักษาความหลากหลายทางชีวภาพและปฏิบัติตามโปรโตคอลการปลูกป่า วิธีการนี้ไม่เพียง แต่สนับสนุนการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม แต่ยังช่วยเพิ่มความสามารถทางการตลาดของไม้อัดด้วยการดึงดูดผู้บริโภคที่ใส่ใจเชิงนิเวศ

ขั้นตอนที่ 2: การเตรียมบันทึกและการปอกเปลือก

หลังจากบันทึกมาถึงโรงงานผลิตพวกเขาได้รับกระบวนการเตรียมการเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอและคุณภาพในการผลิตแผ่นไม้อัด ขั้นตอนแรกเกี่ยวข้องกับการ debarking บันทึกโดยใช้เครื่องจักรกลหรือเครื่องไฮดรอลิก debarking กระบวนการนี้จะลบชั้นเปลือกนอกด้านนอกในขณะที่รักษาไม้ไว้ด้านล่าง

บันทึก debarked จะถูกตัดเป็นความยาวที่จัดการได้ก่อนที่จะถูกปอกเปลือกหรือหั่น การลอกแบบโรตารี่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งบันทึกลงบนเครื่องกลึงและหมุนมันกับใบมีดที่อยู่กับที่ เมื่อบันทึกหมุนแผ่นวีเนียร์บางจะถูกลอกออกในแผ่นต่อเนื่อง วิธีนี้มีประสิทธิภาพสูงและลดของเสียทำให้เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่

ความสำคัญของความหนาของแผ่นไม้อัด

ความหนาของวีเนียร์มีบทบาทสำคัญในการกำหนดลักษณะสุดท้ายของไม้อัด แผ่นไม้อัดทินเนอร์ใช้สำหรับการใช้งานตกแต่งในขณะที่วีเนียร์ที่หนาขึ้นให้ความแข็งแรงและความเสถียรสำหรับการใช้โครงสร้าง ผู้ผลิตจะต้องปรับเทียบเครื่องจักรของพวกเขาอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้ความหนาของแผ่นไม้อัดที่สอดคล้องกันเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุดในการใช้งานที่หลากหลาย

ขั้นตอนที่ 3: การอบแห้งและการให้คะแนนวีเนียร์

เมื่อปอกเปลือกแล้ววีเนียร์ดิบมักจะชื้นและต้องการการอบแห้งเพื่อลดปริมาณความชื้นให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้ โดยทั่วไปแล้วการอบแห้งแบบวีเนียร์จะดำเนินการโดยใช้เตาเผาแบบพิเศษหรือระบบการอบแห้งสายพานลำเลียงที่รักษาอุณหภูมิและการไหลเวียนของอากาศ การอบแห้งที่เหมาะสมช่วยป้องกันการแปรปรวนและทำให้มั่นใจได้ว่าการยึดเกาะที่ดีขึ้นในระหว่างการเคลือบ

หลังจากแห้งแล้ววีเนียร์จะได้รับการให้คะแนนตามลักษณะและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง วีเนียร์คุณภาพสูงถูกสงวนไว้สำหรับชั้นใบหน้าซึ่งความสวยงามมีความสำคัญในขณะที่วีเนียร์เกรดต่ำจะถูกใช้สำหรับชั้นแกนกลางที่ความแข็งแรงและความคุ้มค่ามีความสำคัญ

การควบคุมคุณภาพในการให้เกรดวีเนียร์

ระบบควบคุมคุณภาพขั้นสูงที่ใช้เทคโนโลยีการมองเห็นของเครื่องจักรกำลังถูกนำมาใช้มากขึ้นเพื่อทำให้การจัดลำดับวีเนียร์เป็นไปโดยอัตโนมัติ ระบบเหล่านี้สามารถระบุข้อบกพร่องได้อย่างรวดเร็วเช่นนอตการแยกหรือการเปลี่ยนสีเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพที่สอดคล้องกันในแบทช์ การตรวจสอบด้วยตนเองยังคงเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันระดับสูงที่มีความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

ขั้นตอนที่ 4: แอปพลิเคชันกาวและแอสเซมบลี

กาวมีบทบาทสำคัญในการเชื่อมแผ่นไม้อัดเข้าด้วยกันเพื่อสร้างแผงไม้อัด กาวทั่วไป ได้แก่ เรซินฟีนอล-ฟอร์มัลดีไฮด์สำหรับไม้อัดเกรดภายนอกและเรซินยูเรียฟอร์แมตสำหรับไม้อัดเกรดภายใน กาวเหล่านี้ให้ความแข็งแรงของพันธะที่ยอดเยี่ยมในขณะที่ตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพเฉพาะเช่นความต้านทานน้ำหรือภาวะหน่วงไฟ

ในระหว่างการชุมนุมวีเนียร์จะถูกจัดเรียงในรูปแบบการสลับกันเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและลดแนวโน้มการแปรปรวน กาวถูกนำไปใช้อย่างสม่ำเสมอโดยใช้ลูกกลิ้งหรือระบบสเปรย์เพื่อให้มั่นใจว่าครอบคลุมความครอบคลุมอย่างสมบูรณ์

นวัตกรรมในเทคโนโลยีกาว

ความก้าวหน้าล่าสุดในเทคโนโลยีกาวได้นำไปสู่การพัฒนาตัวเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมซึ่งลดการปล่อยสารอินทรีย์ (VOC) ระเหย (VOC) โดยไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน นวัตกรรมเหล่านี้สอดคล้องกับแนวโน้มของอุตสาหกรรมที่มีต่อความยั่งยืนและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

ขั้นตอนที่ 5: กดและบ่ม

วีเนียร์ที่ซ้อนกันจะถูกกดร้อนภายใต้สภาวะความดันสูงและอุณหภูมิสูงเพื่อรักษากาวและยึดติดกับชั้นเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา ระยะเวลาของการกดขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นความหนาของแผงชนิดกาวและลักษณะการทำงานที่ต้องการ

การกดร้อนไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง แต่ยังช่วยเพิ่มความเสถียรในมิติของไม้อัดโดยกำจัดความเครียดที่เหลืออยู่ภายในแผง

การกดเย็นกับการกดร้อน

ในขณะที่การกดร้อนใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตจำนวนมากผู้ผลิตบางรายใช้เทคนิคการกดเย็นสำหรับผลิตภัณฑ์พิเศษเช่นแผงไม้อัดลามิเนตที่ความสวยงามของพื้นผิวมีความสำคัญ

สารสงรายการเนื้อหา

ผลิตภัณฑ์สุ่ม

ติดต่อ Sunrise สำหรับความต้องการไม้อัดและ MDF ของคุณ

 +86-13666367886
  +86-536-5108666666
 ชั้น 7, อาคาร Rencaishichang, ถนน Shengcheng, Shouguang, Shandong, China
ติดต่อเรา

เกี่ยวกับเรา

เรามีประสบการณ์การส่งออกที่หลากหลาย ปฏิบัติตามหลักการของ 'ชื่อเสียงครั้งแรก ' และ 'คุณภาพสูงและราคาไม่แพง ' และพยายามอย่างเต็มที่เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า

ลิงค์ด่วน

ติดต่อเรา

 +86-13666367886
 +86-536-5108666666
 ชั้น 7, อาคาร Rencaishichang, ถนน Shengcheng, Shouguang, Shandong, China

ลงทะเบียนเพื่อรับจดหมายข่าวของเรา

ลิขสิทธิ์©️   2024 Shouguang Sunrise Industry Co. , Ltd. สงวนลิขสิทธิ์  แผนผังไซต์.