Ламинат фанерыг хэрхэн яаж хийдэг вэ?

Яагаад нэг хуудас хавтгай хэвээр байхад нөгөө хуудас нь эрт унадаг вэ? Хариулт нь ихэвчлэн үйлдвэрээс эхэлдэг. Хэрэв та ханган нийлүүлэгчдийг харьцуулах эсвэл тавилга, дотоод засал чимэглэлийн зориулалтаар ламинатан фанерыг сонгох гэж байгаа бол энэ гарын авлага туслах болно. Энэ нийтлэлээс та ламинатан фанерыг хэрхэн яаж хийдэг, аль алхам нь хамгийн чухал, үйлдвэрлэлийн чанар нь бодит гүйцэтгэлд хэрхэн нөлөөлдөг талаар мэдэх болно.

 

Үйлдвэрлэлд 'Хавтасласан фанер' гэдэг нь үнэндээ юу гэсэн үг вэ?

Хөндлөн давхарласан модон өнгөлгөөнээс ламинатан фанерыг хэрхэн яаж барих вэ

Үйлдвэрлэлийн хувьд, ламинатан фанер нь нэг хавтан мод биш юм. Энэ нь олон нимгэн модон өнгөлгөөг нэг инженерийн хуудас болгон нааж хийсэн хавтан юм. Өнгөлгөөний давхарга бүр нь түүний үр тариа нь хажуугийн давхаргаас өөр чиглэлд, ихэнхдээ зөв өнцгөөр урсдаг. Энэхүү хөндлөн давхарласан бүтэц нь нимгэн, уян хатан өнгөлгөөг илүү тэнцвэртэй, ашиглахад урьдчилан таамаглах боломжтой хавтан болгон хувиргадаг тул фанер үйлдвэрлэх үндсэн зарчим юм. Давхаргын тоо нь ихэвчлэн сондгой байдаг бөгөөд энэ нь самбарыг бүтцийн хувьд тэгш хэмтэй байлгахад тусалдаг ба дарах болон дараа нь засварлах үед дотоод стрессийг бууруулдаг.

Бэлэн хавтангийн хувьд хөндлөн үр тарианы барилга яагаад чухал вэ?

Үр тарианы ээлжийн загвар нь фанерыг ижил зузаантай хатуу модон хавтангаас практик давуу талыг өгдөг. Мод нь байгалийн жамаар өргөжиж, чийгтэй агшдаг боловч хөндлөн ширхэгтэй бүтэц нь хавтангийн нэг чиглэлд хэр их хөдөлж байгааг хязгаарлахад тусалдаг. Энэ нь ламинатан фанерыг муруйлт, хуваагдал, жигд бус агшилтанд илүү тэсвэртэй болгодог. Энэ нь хавтангийн тэгш байдлыг сайжруулж, хүч чадлыг хуудсан дээр жигд хуваарилахад тусалдаг тул хэмжээсийн тогтвортой байдал нь гадаад төрхөөс илүү чухал үед фанерыг өргөнөөр сонгодог.

Ламинат фанер болон бусад ламинатан модон бүтээгдэхүүнийг хооронд нь хурдан ялгах

Фанерыг ашигладаг ламинатан модон бүтээгдэхүүнтэй андуурч болохгүй . зэрэгцээ үр тарианы давхаргыг Фанеруудад зэргэлдээх өнгөлгөөг хөндлөн тавьсан; бусад ламинатан модон бүтээгдэхүүнд давхаргууд нь өөр өөр бүтцийн зориулалтаар үйлчлэхийн тулд нэг чиглэлд урсаж болно. Энэхүү ялгаа нь чухал ач холбогдолтой бөгөөд учир нь энэ нийтлэл нь фанерын аргын талаар тусгайлан авч үздэг бөгөөд хөндлөн давхарга нь хавтанг хэрхэн яаж хийхийг тодорхойлох хэсэг юм.

 

Ламинат фанерыг хэрхэн алхам алхмаар хийдэг вэ?

Бүртгэлийн сонголт, агааржуулагч, өнгөлгөөний хальс

Үйлдвэрлэлийн процесс нь цавуу хэрэглэхээс өмнө эхэлдэг. хийхийн тулд Ламинат фанер эхлээд тээрэмд эргэлдэх хальслах, тогтвортой хавтан үйлдвэрлэхэд тохиромжтой гуалин хэрэгтэй. Зүйлийн сонголт, гуалин диаметр, шулуун байдал, дотоод бат бөх байдал зэрэг нь өнгөлгөөг хэр үр дүнтэй үйлдвэрлэх, эцсийн хавтанг хэр зэрэг нийцүүлэхэд нөлөөлдөг. Хэт их согогтой, хүнд муруйлт эсвэл тогтворгүй чийгшил бүхий лог нь дараа нь ашиглах боломжгүй өнгөлгөө эсвэл сул үндсэн давхаргыг бий болгох магадлал өндөр байдаг.

Моднууд тээрэмд ирсний дараа тэдгээрийг боловсруулалт эхлэх хүртэл чийгийг хадгалахад тусалдаг хэлбэрээр ихэвчлэн хадгалдаг. Хэт хуурай гуалин нь цэвэрхэн хальслахгүй тул энэ нь чухал юм. Олон үйлдвэрүүдэд гуалиныг усанд дэвтээж эсвэл усан дулааны аргаар боловсруулдаг тул модыг илүү зөөлөн, ажиллах боломжтой болгодог. Илүү сайн чийгшүүлэх нь өнгөлгөөний хуудсыг илүү гөлгөр болгож, хальслах явцад ан цавыг багасгаж, токарьнаас гарч буй модны туузыг жигд зузаантай болгоно. Хальслахын өмнө холтосыг зайлуулж, логуудыг хавтангийн формат болон үйлдвэрлэлийн тохиргоонд тохирсон уртаар зүснэ.

Эргэдэг хальслах нь хатуу гуалин нь нимгэн өнгөлгөө болдог үе шат юм. Эргэдэг токарь нь гуалиныг ирний эсрэг эргүүлж, модыг самбар болгон хөрөөдөхөөс илүү гулсуулж буй мэт тасралтгүй хуудас үүсгэдэг. Энэ арга нь нимгэн давхаргыг үр дүнтэй гаргаж, хяналттай зузаантай хавтанг бүтээхэд хялбар болгодог тул фанер үйлдвэрлэх гол арга юм. Энэ алхамын чанар нь дараах бүх зүйлийг бүрдүүлдэг: жигд бус хальслах, урагдсан үр тариа эсвэл зузаанын өөрчлөлт нь наалдамхай чанарыг бууруулж, тавих ажлыг хүндрүүлж, хавтгай хавтанг авахад хэцүү болгодог.

Өнгөлгөөний хэмжээ, ангилах, хатаах, засах

Хальсны дараа өнгөлгөөний урсгалыг ашиглах боломжтой хуудасны хэмжээс болгон хувааж, самбарт гүйцэтгэх үүргийн дагуу ангилдаг. Зарим хуудас нь нүүрний өнгөлгөө хийхэд тохиромжтой, гадаад төрх нь илүү чухал байдаг бол зарим нь бүтцийн функцийг нэн тэргүүнд тавьдаг гол хэсэгт чиглүүлдэг. Энэхүү үнэлгээний үе шат нь зөвхөн гоо сайхны бүтээгдэхүүн биш юм. Энэ нь тээрэмд зөв өнгөлгөөг зөв давхаргад байрлуулснаар өнгө үзэмж, хүч чадал, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг тэнцвэржүүлэхэд тусалдаг. Үнэлгээ муутай үед сайн дарагдсан самбар хүртэл гадаргуугийн согог эсвэл дотоод зөрчил илэрч болно.

Шинэхэн хальсалсан өнгөлгөө нь их хэмжээний чийгтэй хэвээр байгаа тул хатаах нь бүх процессын хамгийн чухал хяналтын цэгүүдийн нэг юм. Хэт нойтон байхад наалддаг өнгөлгөө нь наалдамхай чанарт сөргөөр нөлөөлж, наалдамхай шугамыг сулруулж, мөөгөнцрийн асуудал эсвэл хожим нь хэмжээсийн тогтворгүй байдлын эрсдлийг нэмэгдүүлдэг. Аж үйлдвэрийн хатаагч нь чийгийг бууруулж, илүү найдвартай холбох, үйлчилгээний явцад илүү урьдчилан таамаглах боломжтой самбарыг ашиглах боломжийг олгодог. Хатаах нь механик гүйцэтгэлд хувь нэмэр оруулдаг, учир нь эцсийн хавтан нь дарагдсан самбар дотор нойтон модноос илүү тогтвортой, зохих ёсоор боловсруулсан өнгөлгөөнээс хамаардаг.

Олон тээрэмд хатсаны дараа согогийг засдаг, ялангуяа үйлдвэрлэгчид өнгөлгөөний багц бүрээс илүү сайн чанарын нүүр царай эсвэл ургац авахыг хүсдэг. Нээлттэй зангилаануудыг залгаж, хагарсан хэсгүүдийг бөглөж, бага хэмжээтэй хэсгүүдийг холбож, хавтангийн барилгын ажилд үр дүнтэй ашиглах боломжтой. Энэ нь ламинатан фанерын үндсэн бүтцийг өөрчлөхгүй, харин үйлдвэрт тууштай байдлыг сайжруулж, хог хаягдлыг багасгахад тусалдаг. Зөв боловсруулсан засварласан өнгөлгөө нь зөв давхаргад сайн ажиллаж чаддаг бол илт гэмтэлтэй хуудас нь эцсийн хавтангийн чанар, үнэ цэнийг бууруулдаг.

Цавуу түрхэх, наах, дарах

Өнгөлгөө хатаж, бэлэн болсны дараа угсрахаас өмнө сонгосон давхаргад цавуу хэрэглэнэ. Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд цавуу нь хяналттай, жигд бүрэхийг бий болгохын тулд ихэвчлэн машинаар тархдаг. Дараа нь өнгөлгөөг дарааллаар нь овоолно, ингэснээр зэргэлдээх давхарга бүр өөр өөр үр тарианы чиглэлд урсдаг. Энэ ээлжлэн хэвтэх нь ламинатан фанерыг хатуу модтой харьцуулахад хөндлөн давхарласан бүтэц, хөдөлгөөнд тэсвэртэй байдлыг өгдөг.

Дарах нь ихэвчлэн хоёр үе шаттайгаар явагддаг. Хүйтэн шахалт нь өнгөлгөөний стекийг тэгшлэх, эцсийн хатууруулахаас өмнө цавууны шугамыг жигд тараахад тусалдаг олон үйлдвэрлэлийн шугамд хамгийн түрүүнд ирдэг. Халуун шахалт нь хяналттай дулаан, даралтын дор явагддаг бөгөөд энэ нь сул угсралт нь наалдсан фанер хавтан болдог. Энэ үе шатанд даралт нь өнгөлгөөтэй нягт холбоо барих үед дулаан нь цавууг идэвхжүүлдэг эсвэл хатаадаг. Энэ алхам нь самбар нь бат бөх, тогтвортой хуудас эсвэл сул наалдсан, зузаантай нийцэхгүй байх, эсвэл дараа нь давхаргад өртөмтгий самбар болох эсэхийг тодорхойлно.

Шүргэх, зүлгүүрдэх, эцсийн өнгөлгөө

Дарсны дараа хавтангууд шууд тээвэрлэхэд бэлэн биш байна. Тэд эхлээд хөргөж, тогтворжуулахад цаг хугацаа хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр бүтэц нь доод урсгалын боловсруулалтаас өмнө тогтоно. Тогтворжсоны дараа хуудаснууд нь дөрвөлжин ирмэгийг бий болгож, хэвтэх, дарахаас үлдсэн илүүдэл материалыг арилгахын тулд засна. Энэ нь зөвхөн гадаад үзэмжээс гадна тавилга үйлдвэрлэх, зүсэх оновчтой болгох, суурилуулах зэрэгт хэмжээсийн нарийвчлалд чухал ач холбогдолтой юм.

Зүлгүүр нь олон давхарласан фанер шугамын дараа ордог, ялангуяа самбар нь шууд хэрэглэх, бүрэх, бүрэх, будахад илүү жигд зузаан, гөлгөр гадаргуу шаардлагатай үед ирдэг. Эцсийн өнгөлгөө нь зэрэглэл, үзлэг, овоолго, баглаа боодол зэргийг багтааж болно. Эдгээр сүүлчийн үйлдлүүдийг дутуу үнэлэхэд хялбар байдаг ч худалдан авагчид хүрэхэд самбар хэр зэрэг ашиглагдахад шууд нөлөөлдөг. Бүтцийн хувьд сайн боловч чанар муутай хавтан нь дараа нь үйлдвэрлэх явцад боловсруулах, тэгшлэх, гадаад үзэмжийн асуудал үүсгэж болно.

 

Үйлдвэрлэлийн аль үе шат нь давхарласан фанерын чанарт хамгийн их нөлөө үзүүлдэг вэ?

Өнгөлгөөний чанар, чийгийн хяналт

Үйлдвэрлэлийн бүх үзүүлэлтүүдийн дотроос өнгөлгөөний чанар нь хамгийн эрт бөгөөд хамгийн тогтвортой нөлөө үзүүлдэг ламинатан фанерын гүйцэтгэлд . Хэрэв өнгөлгөө муу сонгогдсон, ноцтой согогтой эсвэл зузаан нь хэт их ялгаатай байвал бэлэн хавтан нь хэвэнд хүрэхээсээ өмнө тэнцвэрээ алдаж болно. Нимгэн толбо, урагдсан үр тариа, нуугдмал хуваагдал, тогтворгүй үндсэн хуудас нь эхлээд гадаргуу дээр үргэлж тод харагдахгүй байж болох ч ихэнхдээ самбарыг дотроос нь сулруулж, дараагийн үе шатуудыг үр дүнтэй болгодог. Сайн наалдамхай систем ч гэсэн өнгөлгөөний жигд бус оролтыг бүрэн нөхөж чадахгүй.

Чийгийн хяналт нь маш чухал юм. Хэт нойтон өнгөлгөө нь наалдахад саад учруулж, хэт хуурай хуудас хэврэг болж, тогтмол угсрахад хэцүү болно. Практикт чийгийн буруу агууламж нь ихэвчлэн дараа нь эвдэрч, дотоод ачаалал, цавууны шугамын гүйцэтгэл муу эсвэл дарж, зүлгүүрийн дараа харагдахуйц гадаргуугийн жигд бус байдал хэлбэрээр илэрдэг. Фанер нь давхаргаар хийгдсэн байдаг тул өнгөлгөөний яндангийн зөвхөн нэг хэсэг дэх чийгийн тэнцвэргүй байдал нь хавтангийн тогтвортой байдалд нөлөөлдөг.

Наалдамхай систем ба цавууны тархалтын тууштай байдал

Хавтасласан фанер дахь цавуу нь зөвхөн холбох хэрэгсэл биш юм; Энэ нь удирдах зөвлөлийн гүйцэтгэлийн дизайны нэг хэсэг юм. Давирхайн сонголт нь хавтангийн зориулалттай тохирч байх ёстой, ялангуяа дотоод засал, үйлчилгээний нөхцөл байдал өөр өөр байх үед. Буруу наалдамхай системээр хийсэн хавтан нь үйлдвэрлэсний дараа ч хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц харагдах боловч цавуу шугам нь хэрэглээнд хэзээ ч тохирохгүй байсан тул эрт ашиглалтад ороход бүтэлгүйтдэг.

Цавуу түрхэх нь давирхайг сонгохтой адил чухал юм. Хэрэв цавууг жигд бус хэрэглэвэл зарим хэсэг нь сайн наалддаг бол зарим нь сул хэвээр үлддэг. Энэ үл нийцэл нь орон нутгийн холбоосын эвдрэл, дотоод тусгаарлалт, эсвэл стрессийн үед ирмэгийн давхаргад хүргэдэг. Цавуутай холбоотой асуудлын нийтлэг анхааруулах шинж тэмдгүүд нь:

●  Самбарыг бүхэлд нь холбох бат бэх

●  сул ирмэг буюу өргөх өнгөлгөөний давхаргууд

●  дутуу холболтоос үүссэн дотоод хоосон орон зай

●  Самбарыг зүсэх, боловсруулах, эсвэл нөхцөл байдал өөрчлөгдөхөд эрт үеийг арилгах

Дарах нөхцөл ба үйлдвэрлэлийн нарийвчлал

Дарах нь материалын чанар, наалдамхай чанар нь түгжигдэх эсвэл эвдрэх үе шат юм. Температур, даралт, дарах хугацаа бүгд хяналттай байх ёстой бөгөөд ингэснээр цавуу зөв хатаж, өнгөлгөөний стек нь тогтвортой хавтан болж бэхлэгдэх болно. Хэрэв хэвлэлийн мөчлөг хэт богино байвал холболт нь бүрэн бус хэвээр үлдэж болно; Хэрэв тохиргоонууд нь тэнцвэргүй байвал самбар нь жигд бус нягтрал, зузаанын өөрчлөлт эсвэл дараачийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг үлдэгдэл стресс үүсгэдэг.

Үйлдвэрлэлийн нарийвчлал нь хавтгай ба зузааныг тэсвэрлэх чадварыг бүрдүүлдэг. Тэгш бус нягтралтай шахалтаас гарч ирдэг давхарласан фанерыг тайрах, зүлгэх, доод урсгалын үйлдвэрлэлд ашиглахад хэцүү байдаг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд эдгээр жижиг процессын алдаанууд нь найдвартай хавтангийн геометр нь нэрлэсэн бат бөх чанараас илүү чухал байдаг тавилга үйлдвэрлэх, дотоод засал чимэглэл эсвэл бүтцийн хэрэглээнд практик асуудал болж хувирдаг.

 

Ламинат фанерыг сайн хийсэн эсэхийг яаж мэдэх вэ?

Сайн үйлдвэрлэлийн харагдах шинж тэмдэг

Сайн хийсэн ламинатан фанер нь ихэвчлэн боловсруулах, суурилуулахаас өмнө тодорхой дохио өгдөг. Гадаргуу нь барзгар, толботой, хэт их засвартай байхаас илүү жигд, зөв ​​хийгдсэн байх ёстой. Хуудасны зузаан нь жигд байх ёстой, ирмэгүүд нь дөрвөлжин, цэвэрхэн байх ёстой бөгөөд самбар нь мушгирах эсвэл ачаалал өгөхөөс илүү тэнцвэртэй байх ёстой. Эдгээр харагдахуйц чанарууд нь зөвхөн гоо сайхны бүтээгдэхүүн биш юм. Тэдгээр нь ихэвчлэн өнгөлгөөний үнэн зөв зэрэглэл, хяналттай хатаах, цавуу түрхэх, тогтвортой шахах, хавтанг хөргөсний дараа болгоомжтой зүлгүүр хийх зэрэг үйлдвэрлэлийн өмнөх үйл явдлыг тусгадаг.

Цэвэр хавтангийн бүтэц нь бас чухал юм. Самбарыг ирмэгээс нь харахад давхаргууд нь сул наалдсан эсвэл харагдахуйц эвдэрсэн биш харин нягт, тогтмол байх ёстой. Гөлгөр нүүр, жигд геометр, тогтвор суурьшил нь ихэвчлэн үйлдвэр өнгөлгөө бэлтгэхээс эхлээд өнгөлгөө хүртэл үйл явцын хяналтыг хадгалж байсныг илтгэнэ. Энэ утгаараа гадаад төрх нь зөвхөн өнгөц шинж чанар гэхээсээ илүү дотоод үйлдвэрлэлийн чанарыг илтгэх эхэн үеийн шинж тэмдэг байж болно.

Үйлдвэрлэлийн хяналт муутай холбоотой нийтлэг согогууд

Фанерын олон согог нь санамсаргүй тохиолдлын алдаа биш харин үйлдвэрлэлийн үр дүн юм. Чийгшил, цавууны тархалт, өнгөлгөөний байдал, эсвэл хэвлэлийн тохиргоог муу хянаж байгаа тохиолдолд асуудал нь ихэвчлэн бэлэн самбар дээр харагдах болно.

Удирдах зөвлөл үйлдвэрээс гарахаас өмнө чанарын хяналт яагаад чухал вэ?

Найдвартай ламинатан фанер нь зөвхөн төгсгөлд нь шалгахаас илүүтэйгээр үйлдвэрлэлийн явцад хийсэн шалгалтаас хамаарна. Цавуулахын өмнө чийгийн түвшинг хянаж, дарах явцад наалдсан чанарыг хянаж, өнгөлгөөний дараа гадаргуугийн зэрэглэл, хэмжээсийн тууштай байдлыг шалгах шаардлагатай. Үйлдвэрийн удирдлага зөрчилтэй байсан тохиолдолд самбар нь анх харахад хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц мэт харагдах боловч далд сул талуудтай хэвээр байх болно. Тийм ч учраас чанарын жинхэнэ хяналт нь үнэхээр сайн хийгдсэн хавтанг зөвхөн гадаргуу дээр дууссан мэт харагдахаас тусгаарладаг.

 

Дүгнэлт

Давхардсан фанерыг өнгөлгөө үйлдвэрлэх, хатаах, ангилах, наалдамхай холбох, шахах, өнгөлөх, шалгах зэрэг хяналттай дарааллаар хийдэг. Эцсийн самбар нь зөвхөн давхрагатай барилгаас илүү хамаарна. Энэ нь эхний бүртгэлээс эцсийн самбар хүртэлх алхам бүрийг хэр сайн удирдаж байгаагаас хамаарна. Худалдан авагчид энэ үйл явцыг ойлгосны дараа чанарыг илүү үнэн зөв дүгнэж, бүтээгдэхүүнийг илүү итгэлтэйгээр харьцуулж чадна. Shouguang Sunrise Industry Co.,Ltd. Тогтвортой хавтангийн бүтэц, үйлдвэрлэлийн тогтвортой хяналт, тавилга, дотоод засал, төсөлд суурилсан хэрэглээний фанерын практик гүйцэтгэлд анхаарлаа хандуулснаар үнэ цэнийг нэмдэг.

 

Түгээмэл асуултууд

А: Ламинат фанерыг хэрхэн хийдэг вэ?

Хариулт: Давхардсан фанерыг гуалиныг хальсалж, хатааж, цавуу түрхэж, хуудсыг хөндлөн нааж, хавтан болгон шахаж хийдэг.

Асуулт: Яагаад ламинатан фанерууд нь хөндлөн давхарласан өнгөлгөө хэрэглэдэг вэ?

Х: Хөндлөн ширхэгтэй хийц нь ламинатан фанерыг илүү тогтвортой, хавтгай хавтан, эвдрэх, хагарах эрсдэлийг бууруулдаг.

А: Ламинат фанерын чанарт юу хамгийн их нөлөөлдөг вэ?

Х: Давхардсан фанерын чанар нь өнгөлгөөний тууштай байдал, чийгийн хяналт, цавууны сонголт, даралтын температур, даралтаас ихээхэн хамаардаг.