የታሸገ ሰሌዳ እንዴት ነው የሚሰራው?

ለምንድን ነው አንዱ ሉህ ጠፍጣፋ የሚቀረው ሌላው ግን ቀደም ብሎ የማይሳካው? መልሱ ብዙውን ጊዜ በፋብሪካ ውስጥ ይጀምራል. አቅራቢዎችን እያነጻጸሩ ከሆነ ወይም የታሸገ የእንጨት ጣውላ ለዕቃዎች ወይም ለቤት ውስጥ አገልግሎት የሚመርጡ ከሆነ ይህ መመሪያ ይረዳል። በዚህ ጽሑፍ ውስጥ, የታሸገ የእንጨት ጣውላ እንዴት እንደሚሰራ, የትኞቹ ደረጃዎች በጣም አስፈላጊ ናቸው, እና የምርት ጥራት በእውነተኛ አፈፃፀም ላይ እንዴት እንደሚጎዳ ይማራሉ.

 

'የተለጠፈ ፕላይዉድ' በእውነቱ በአምራችነት ምን ማለት ነው?

የታሸገ የእንጨት ጣውላ ከመስቀል-የተጣመሩ የእንጨት ሽፋኖች እንዴት እንደሚገነባ

በማምረት ረገድ ፣ የታሸገ የእንጨት ጣውላ አንድ ነጠላ ንጣፍ አይደለም. በርካታ ቀጭን የእንጨት ሽፋኖችን ወደ አንድ ኢንጅነሪንግ ሉህ በማገናኘት የተገነባ ፓነል ነው. እያንዳንዱ የቬኒየር ሽፋን እህሉ በአጠገቡ ካለው ንብርብር በተለየ አቅጣጫ እንዲሄድ ይደረድራል, ብዙውን ጊዜ በትክክለኛው ማዕዘን ላይ. ይህ ተሻጋሪ-የተነባበረ ግንባታ ከፕሊይድ አመራረት በስተጀርባ ያለው ዋና መርህ ነው፣ ምክንያቱም ቀጫጭን፣ ተጣጣፊ ሽፋኖችን ወደ ፓነል ስለሚለውጥ ይበልጥ ሚዛናዊ እና ጥቅም ላይ የሚውል ነው። የንብርብሮች ቁጥር በተለምዶ እንግዳ ነው፣ ይህም ፓኔሉ መዋቅራዊ ሚዛን እንዲኖረው እና በመጫን ጊዜ እና በኋላ አገልግሎት ላይ የሚኖረውን ጭንቀት ይቀንሳል።

ለምን የመስቀል-እህል ግንባታ ለተጠናቀቀው ፓነል አስፈላጊ ነው

ተለዋጭ የእህል ንድፍ ፕሉድ ተመሳሳይ ውፍረት ካለው ጠንካራ የእንጨት ሰሌዳ የበለጠ ተግባራዊ ጠቀሜታ የሚሰጠው ነው። እንጨት በተፈጥሮው ይስፋፋል እና ከእርጥበት ጋር ይዋሃዳል, ነገር ግን የእህል ማቋረጫ ግንባታ ፓነል ወደ አንድ አቅጣጫ ምን ያህል እንደሚንቀሳቀስ ለመገደብ ይረዳል. ይህ የታሸገ ፕላስ እንጨት ለመጋፋት፣ ለመከፋፈል እና ያልተስተካከለ መጨናነቅን የበለጠ የሚቋቋም ያደርገዋል። እንዲሁም የፓነል ጠፍጣፋነትን ያሻሽላል እና ጥንካሬን በሉሁ ላይ በእኩልነት ለማሰራጨት ይረዳል ፣ ለዚህም ነው የመለኪያ መረጋጋት እንደ መልክ አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ ፓነል በሰፊው የሚመረጠው።

በተነባበሩ የፓምፕ እና ሌሎች የታሸጉ የእንጨት ውጤቶች መካከል ፈጣን ልዩነት

ፕላይዉድ ትይዩ የእንጨት ውጤቶች ጋር መምታታት የለበትም ። ከተሸፈኑ የእህል ንብርብሮችን ከሚጠቀሙ በፓምፕ ውስጥ, ተያያዥነት ያላቸው ሽፋኖች በመስቀል ላይ ተዘርግተዋል; በሌሎች የታሸጉ የእንጨት ውጤቶች ላይ የተለያዩ መዋቅራዊ ዓላማዎችን ለማገልገል ንብርብሮች በተመሳሳይ አቅጣጫ ሊሄዱ ይችላሉ. ይህ ልዩነት አስፈላጊ ነው ምክንያቱም ይህ ጽሑፍ በተለይ ስለ የፕላስ እንጨት ዘዴ እየተወያየ ነው, እሱም መስቀል-ላሜሽን ቦርዱ እንዴት እንደሚሠራ የሚገልጽ አካል ነው.

 

የታሸገ ሰሌዳ በደረጃ እንዴት ይሠራል?

የምዝግብ ማስታወሻ ምርጫ፣ ኮንዲሽነር እና የቬኒየር ልጣጭ

የማምረት ሂደቱ ሙጫ ከመተግበሩ ከረጅም ጊዜ በፊት ይጀምራል. ለመሥራት የታሸገ የፕላስ እንጨት ወፍጮዎች በመጀመሪያ ለ rotary peeling እና የተረጋጋ የፓነል ምርት ተስማሚ የሆኑ ምዝግቦች ያስፈልጋቸዋል. የዝርያዎች ምርጫ፣ የሎግ ዲያሜትር፣ ቀጥተኛነት እና ውስጣዊ ድምጽ ሁሉም ሽፋኖች ምን ያህል በብቃት እንደሚዘጋጁ እና የመጨረሻው ሰሌዳ ምን ያህል ወጥነት ያለው እንደሚሆን ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ከመጠን በላይ ጉድለቶች፣ ከባድ ኩርባ ወይም ያልተረጋጋ የእርጥበት ባህሪ ያላቸው ምዝግብ ማስታወሻዎች በሂደቱ ውስጥ በኋላ ላይ ጥቅም ላይ የማይውሉ ቬኒየር ወይም ደካማ ኮር ንብርብሮችን የመፍጠር ዕድላቸው ከፍተኛ ነው።

ምዝግቦቹ ወፍጮው ላይ ከደረሱ በኋላ አብዛኛውን ጊዜ ማቀነባበር እስኪጀምር ድረስ እርጥበትን ለመጠበቅ በሚረዱ መንገዶች ይከማቻሉ። ይህ አስፈላጊ ነው ምክንያቱም ከመጠን በላይ የደረቁ እንጨቶች በንጽህና አይላጡም. በብዙ ፋብሪካዎች ውስጥ ምዝግብ ማስታወሻዎች በውሃ ማጠብ ወይም በሃይድሮ-ቴርማል ህክምና አማካኝነት እንጨቱ ለስላሳ እና የበለጠ ሊሠራ የሚችል ይሆናል. የተሻለ ኮንዲሽነር ለስላሳ ሽፋን ያላቸው አንሶላዎች፣ በሚላጡበት ጊዜ ጥቂት ስንጥቆች እና የበለጠ ወጥ የሆነ ውፍረት ከላጣው ላይ በሚወጣው የእንጨት ሪባን ላይ ይደግፋል። ከመፋፋቱ በፊት, ቅርፊቱ ይወገዳል እና ምዝግቦቹ ከታሰበው የፓነል ቅርጸት እና የምርት ቅንብር ጋር በሚዛመዱ ርዝመቶች የተቆራረጡ ናቸው.

Rotary peeling ጠንካራ ግንድ ቀጭን ሽፋን የሚሆንበት ደረጃ ነው። የ rotary lathe ምዝግብ ማስታወሻውን ወደ ምላጭ ይለውጠዋል፣ ወደ ቦርዶች ከመጋዝ ይልቅ ያልተጠቀለለ እንጨት በሚመስል መልኩ ቀጣይነት ያለው ሉህ ይሠራል። ይህ ዘዴ ቀጭን ሽፋኖችን በብቃት ስለሚያስገኝ እና ከቁጥጥር ውጭ የሆነ ውፍረት ያለው ፓነሎችን ለመሥራት ቀላል ስለሚያደርግ የፕላዝ ማምረት ማዕከላዊ ነው. የዚህ ደረጃ ጥራት የሚከተለትን ሁሉ ይቀርጻል፡ ያልተስተካከለ ልጣጭ፣ የተቀደደ እህል ወይም ውፍረት መለዋወጥ የግንኙነቱን ጥራት ይቀንሳል፣ አቀማመጥን ያወሳስበዋል እና ጠፍጣፋ የተጠናቀቀ ፓኔል ለማግኘት አስቸጋሪ ያደርገዋል።

የቬኒየር መጠን፣ ደረጃ መስጠት፣ ማድረቅ እና መጠገን

ከተላጠ በኋላ የቬኒየር ዥረቱ ጥቅም ላይ በሚውሉ የሉህ መጠኖች ተቆርጦ በፓነሉ ውስጥ ባለው ሚና ይደረደራል። አንዳንድ አንሶላዎች ለግንባታ መሸፈኛዎች ተስማሚ ናቸው, ውጫዊ ገጽታ የበለጠ አስፈላጊ ነው, ሌሎች ደግሞ ወደ ዋናው ይመራሉ, መዋቅራዊ ተግባር ቅድሚያ የሚሰጠው ነው. ይህ የውጤት አሰጣጥ ደረጃ የመዋቢያ ብቻ አይደለም. ትክክለኛውን ሽፋን ወደ ትክክለኛው ንብርብር በመመደብ የወፍጮዎችን ገጽታ፣ጥንካሬ እና የምርት ቅልጥፍናን ሚዛን ለመጠበቅ ይረዳል። ደረጃ አሰጣጥ ደካማ በሚሆንበት ጊዜ በደንብ የተጫነ ፓነል እንኳን የገጽታ ጉድለቶችን ወይም ውስጣዊ አለመጣጣምን ሊያሳይ ይችላል።

አዲስ የተላጠ ቬሶዎች አሁንም ከፍተኛ እርጥበት ይይዛሉ, ስለዚህ ማድረቅ በጠቅላላው ሂደት ውስጥ በጣም አስፈላጊ ከሆኑ የመቆጣጠሪያ ነጥቦች አንዱ ነው. ገና በጣም እርጥብ እያሉ ወደ ሙጫነት የሚሄዱ ቬኒየሮች ተለጣፊ አፈፃፀም ላይ ጣልቃ መግባት፣የግንኙነት መስመሩን ሊያዳክሙ እና የፈንገስ ጉዳዮችን ወይም በኋላ ላይ የመጠን አለመረጋጋትን ሊጨምሩ ይችላሉ። የኢንዱስትሪ ማድረቂያዎች በአገልግሎት ውስጥ የበለጠ አስተማማኝ ትስስር እና የበለጠ ሊገመት የሚችል የፓነል ባህሪን ወደሚፈቅድ ደረጃ እርጥበትን ይቀንሳሉ ። ማድረቅ ለሜካኒካል አፈፃፀምም አስተዋጽኦ ያደርጋል ፣ ምክንያቱም የተጠናቀቀው ሰሌዳ በተጨናነቀ ፓነል ውስጥ ከተያዘው እርጥብ እንጨት ይልቅ በተረጋጋ ፣ በትክክል በተስተካከለ ቬክል ላይ ስለሚወሰን።

ጉድለት መጠገን በብዙ ወፍጮዎች ውስጥ መድረቅን ይከተላል ፣ በተለይም አምራቾች የተሻለ የፊት ጥራት ወይም የተሻሻለ ምርት ከእያንዳንዱ የቪኒየር ስብስብ ሲፈልጉ። ክፍት ቋጠሮዎች ሊሰኩ ይችላሉ፣ ክፍፍሎች ሊሞሉ ይችላሉ፣ እና መጠናቸው የሌላቸው ቁርጥራጮች ሊቀላቀሉ ስለሚችሉ አሁንም በፓነል ግንባታ ላይ በብቃት ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ። ይህ የታሸገ የእንጨት ጣውላ መሰረታዊ መዋቅርን አይለውጥም, ነገር ግን ፋብሪካው ወጥነት እንዲኖረው እና ቆሻሻን ለመቀነስ ይረዳል. በትክክል የተቀነባበረ የተስተካከለ ሽፋን አሁንም በትክክለኛው ንብርብር ውስጥ በጥሩ ሁኔታ ሊሠራ ይችላል ፣ በሚታዩ ጉድለቶች ያሉ ሉሆች ደግሞ የተጠናቀቀውን ሰሌዳ ጥራት ወይም ዋጋ ዝቅ ያደርጋሉ።

ሙጫ ትግበራ, አቀማመጥ እና መጫን

ሽፋኖች ከደረቁ እና ከተዘጋጁ በኋላ, ከመገጣጠም በፊት ማጣበቂያ በተመረጡት ንብርብሮች ላይ ይተገበራል. በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ, ሙጫ በተለምዶ በማሽን ተዘርግቷል ቁጥጥር እና ሽፋን ለመፍጠር. እያንዳንዱ የቅርቡ ሽፋን በተለያየ የእህል አቅጣጫ እንዲሄድ ሽፋኑ በቅደም ተከተል ይደረደራሉ. ይህ ተለዋጭ አደራደር ለተነባበረ ፕ��ይ እንጨት ከጠንካራ እንጨት ጋር ሲወዳደር የመንቀሳቀስ ባህሪያቱን እና እንቅስቃሴን የመቋቋም አቅም የሚሰጠው ነው።

መጫን ብዙውን ጊዜ በሁለት ደረጃዎች ይከናወናል. ቅዝቃዜን መጫን በብዙ የምርት መስመሮች ውስጥ ቀዳሚውን ስፍራ የሚይዘው የቬኒየር ቁልል ለመደርደር እና የመጨረሻውን ማከም ከመድረሱ በፊት የሙጫውን መስመር በይበልጥ ለማከፋፈል ይረዳል። ትኩስ መጫን ቁጥጥር በሚደረግበት ሙቀት እና ግፊት ውስጥ ይከተላል, ይህም የላላው ስብስብ የተጣበቀ የፓምፕ ፓነል ይሆናል. በዚህ ደረጃ, ግፊቱ ሙቀቱ ሲነቃ ወይም ማጣበቂያውን በሚፈውስበት ጊዜ ሽፋኑን በቅርበት ይያዛል. ይህ እርምጃ ቦርዱ ጠንካራ፣ የተረጋጋ ሉህ ወይም ፓኔል ለደካማ ትስስር፣ ውፍረቱ አለመመጣጠን፣ ወይም በኋላ ላይ ለመጥፋት የተጋለጠ መሆኑን ይወስናል።

መከርከም ፣ ማጠር እና የመጨረሻ ማጠናቀቅ

ከተጫኑ በኋላ, ፓነሎች ወዲያውኑ ለጭነት ዝግጁ አይደሉም. በመጀመሪያ ደረጃ ለማቀዝቀዝ እና ለማረጋጋት ጊዜ ያስፈልጋቸዋል ስለዚህ አወቃቀሩ ከታችኛው ተፋሰስ ሂደት በፊት እንዲረጋጋ. ከተረጋጋ በኋላ, ሉሆቹ የተቆራረጡ አራት ማዕዘን ቅርጾችን ለመፍጠር እና ከመጫን እና ከመጫን የተረፈውን ትርፍ ያስወግዳ�

ማጠሪያ ቀጥሎ የሚመጣው በበርካታ በተነባበሩ የፓምፕ መስመሮች ውስጥ ነው፣ በተለይም ቦርዱ የበለጠ ወጥ የሆነ ውፍረት እና ለስላሳ ሽፋን ለቀጥታ አጠቃቀም፣ ሽፋን፣ መደራረብ ወይም መሸፈኛ ሲፈልግ። የመጨረሻ ማጠናቀቅ ደረጃ መስጠትን፣ መመርመርን፣ መደራረብን እና ማሸግንም ሊያካትት ይችላል። እነዚህ የመጨረሻ ክዋኔዎች በቀላሉ ለመገመት ቀላል ናቸው፣ ነገር ግን ቦርዱ ገዥውን ሲደርስ ምን ያህል ጥቅም ላይ እንደሚውል በቀጥታ ይነካል። በመዋቅራዊ ሁኔታ ድምጽ ያለው ነገር ግን በደንብ ያልተጠናቀቀ ፓነል አሁንም በሂደት ላይ የማሽን፣ የአሰላለፍ ወይም የመልክ ችግሮችን ሊፈጥር ይችላል።

 

በተሸፈነው የፕላስ እንጨት ጥራት ላይ ትልቅ ተፅእኖ ያላቸው የማምረቻ ደረጃዎች የትኞቹ ናቸው?

የቪኒየር ጥራት እና እርጥበት ቁጥጥር

ከሁሉም የምርት ተለዋዋጮች መካከል የቬኒየር ጥራት ላይ የመጀመሪያ እና ዘላቂ ተጽእኖ አለው ። በተነባበረ የፓምፕ አፈጻጸም መከለያዎቹ በደንብ ካልተመረጡ፣ ከባድ ጉድለቶችን ከያዙ ወይም ውፍረቱ በጣም ከተለያየ የተጠናቀቀው ፓኔል ማተሚያው ላይ ከመድረሱ በፊት ሚዛኑን ሊያጣ ይችላል። ቀጫጭን ነጠብጣቦች፣ የተቀደደ እህል፣ የተደበቁ ስንጥቅ ወይም ያልተረጋጉ አንኳር አንሶላዎች መጀመሪያ ላይ ሁልጊዜም ላይታዩ ይችላሉ፣ ነገር ግን ብዙውን ጊዜ ሰሌዳውን ከውስጥ ያዳክማሉ እና በኋላ ላይ ያሉትን ደረጃዎች ውጤታማ ያደርጋቸዋል። ጥሩ የማጣበቂያ ዘዴ እንኳን የማይጣጣሙ የቬኒሽ ግብዓቶችን ሙሉ በሙሉ ማካካስ አይችልም.

የእርጥበት መቆጣጠሪያም እንዲሁ ወሳኝ ነው. በጣም እርጥብ የሆኑ ሽፋኖች በማያያዝ ላይ ጣልቃ ሊገቡ ይችላሉ, ከመጠን በላይ የደረቁ አንሶላዎች ግን ሊሰባበሩ ወይም በቋሚነት ለመገጣጠም ከባድ ሊሆኑ ይችላሉ. በተግባር፣ ትክክል ያልሆነ የእርጥበት መጠን ብዙ ጊዜ በኋላ ላይ እንደ መናወጥ፣ የውስጥ ጭንቀት፣ ደካማ የሙጫ መስመር አፈጻጸም ወይም ከተጫነ እና አሸዋ በኋላ የሚታይ የገጽታ መዛባት ይታያል። የፕላስ እንጨት በንብርብር የተገነባ ስለሆነ፣ የእርጥበት መጠን አለመመጣጠን በቪኒየር ቁልል ክፍል ውስጥ የሙሉውን ፓኔል መረጋጋት ሊጎዳ ይችላል።

የማጣበቂያ ስርዓት እና ሙጫ ማሰራጨት ወጥነት

በተነባበረ ኮምፖንሳቶ ውስጥ ያለው ማጣበቂያ መቀላቀልን ብቻ አይደለም; የቦርዱ የአፈፃፀም ንድፍ አካል ነው. የሬንጅ ምርጫ ከታሰበው የፓነሉ አጠቃቀም ጋር መዛመድ አለበት፣ በተለይም መስፈርቶች በውስጥ እና በጣም በሚያስፈልጉ የአገልግሎት ሁኔታዎች መካከል ሲለያዩ። በተሳሳተ የማጣበቂያ ዘዴ የተሰራ ሰሌዳ አሁንም ከተመረተ በኋላ ተቀባይነት ያለው ሊመስል ይችላል, ነገር ግን ቀደም ብሎ አገልግሎት ላይ አይሳካም ምክንያቱም የማጣበቂያው መስመር ለትግበራው ፈጽሞ ተስማሚ ስላልሆነ.

ሙጫ ያሰራጫል ወጥነት ጉዳዮች ልክ እንደ ሙጫ ምርጫ. ማጣበቂያው ባልተመጣጠነ ሁኔታ ከተተገበረ አንዳንድ ቦታዎች በደንብ ሊጣመሩ ይችላሉ, ሌሎች ደግሞ ደካማ ናቸው. ያ አለመመጣጠን ወደ አካባቢያዊ ትስስር ውድቀት፣ የውስጥ መለያየት ወይም በጭንቀት ውስጥ ያለውን የጠርዝ መጥፋት ሊያስከትል ይችላል። ከማጣበቂያ ጋር የተያያዙ ችግሮች የተለመዱ የማስጠንቀቂያ ምልክቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

●  በፓነሉ ላይ የተጣበቀ ትስስር ጥንካሬ

●  ደካማ ጠርዞች ወይም የቬኒየር ንብርብሮችን ማንሳት

●  ባልተሟላ ትስስር ምክንያት የሚከሰቱ የውስጥ ባዶ መሰል ቦታዎች

●  ፓኔሉ ሲቆረጥ፣ ሲሠራ ወይም ለተለዋዋጭ ሁኔታዎች ሲጋለጥ ቀደም ብሎ መለየት

የግፊት ሁኔታዎች እና የምርት ትክክለኛነት

መጫን የቁሳቁስ ጥራት እና የማጣበቂያ አፈፃፀም የተቆለፈበት ወይም የተበላሸበት ደረጃ ነው። ማጣበቂያው በትክክል እንዲፈወስ እና የቪኒየር ቁልል ወደ የተረጋጋ ሰሌዳ እንዲዋሃድ የሙቀት፣ ግፊት እና የግፊት ጊዜ ሁሉም በተቆጣጠሩት ክልሎች ውስጥ መቆየት አለባቸው። የፕሬስ ዑደት በጣም አጭር ከሆነ, ትስስር ያልተሟላ ሆኖ ሊቆይ ይችላል; ቅንጅቶች ደካማ ሚዛናዊ ካልሆኑ፣ ፓኔሉ የኋለኛውን አፈጻጸም የሚጎዳ ያልተስተካከለ ጥግግት፣ ውፍረት ወይም ቀሪ ጭንቀት ሊያዳብር ይችላል።

የምርት ትክክለኛነት ጠፍጣፋ እና ውፍረት መቻቻልን ይቀርፃል። ያልተስተካከለ ማጠናከሪያ ከተጫነ የሚወጣ የታሸገ የእንጨት ጣውላ ለመከርከም፣ ለመቁረጥ እና ለታችኛው ተፋሰስ ማምረቻ ለመጠቀም ከባድ ነው። ከጊዜ በኋላ እነዚህ ጥቃቅን የሂደት ስህተቶች በቤት ዕቃዎች ማምረቻ፣ የውስጥ ተስማሚነት ወይም መዋቅራዊ አጠቃቀም ላይ ተግባራዊ ችግሮች ሊሆኑ ይችላሉ፣ ይህም አስተማማኝ የፓነል ጂኦሜትሪ የስም ጥንካሬን ያህል አስፈላጊ ነው።

 

የታሸገ ፕሊይድ በጥሩ ሁኔታ መሠራቱን እንዴት ማወቅ ይችላሉ?

ጥሩ የማምረት ምልክቶች የሚታዩ ምልክቶች

በደንብ የተሰራ የተለጠፈ ፕላይ እንጨት ከማሽኑ ወይም ከመጫኑ በፊት ግልጽ ምልክቶችን ይሰጣል። ላይ ላዩን ሻካራ፣ ጠጋኝ ወይም ከመጠን በላይ ከመጠገን ይልቅ በትክክል የተጠናቀቀ መሆን አለበት። ውፍረቱ በመላው ሉህ ላይ ወጥነት ያለው ሆኖ መቆየት አለበት፣ ጠርዞቹ ካሬ እና ንጹህ መሆን አለባቸው፣ እና ፓኔሉ ከመጠምዘዝ ወይም ከመጨነቅ ይልቅ ሚዛናዊ መሆን አለበት። እነዚህ የሚታዩ ባህሪያት መዋቢያዎች ብቻ አይደሉም. ብዙውን ጊዜ በማምረት ላይ ቀደም ሲል የተከሰተውን ነገር ያንፀባርቃሉ, ይህም ትክክለኛ የቬኒሽ ደረጃ አሰጣጥ, ቁጥጥር የሚደረግበት ማድረቅ, ሙጫ አተገባበር እንኳን, የተረጋጋ መጫን እና ፓነሉ ከቀዘቀዘ በኋላ ጥንቃቄ የተሞላበት አሸዋ.

ንጹህ የፓነል መዋቅርም አስፈላጊ ነው. ቦርዱ ከጫፍ ሲታዩ, ንብርብሮቹ በተንጣለለ ትስስር ወይም በሚታይ ሁኔታ ከመበላሸት ይልቅ ጥቅጥቅ ያሉ እና መደበኛ መሆን አለባቸው. ለስላሳ ፊት፣ ወጥ የሆነ ጂኦሜትሪ እና የተረጋጋ አቀማመጥ ብዙውን ጊዜ ፋብሪካው ከመጋረጃ ዝግጅት ጀምሮ እስከ ማጠናቀቂያው ድረስ የሂደቱን ቁጥጥር እንደሚያደርግ ያመለክታሉ። ከዚህ አንፃር፣ ውጫዊ ገጽታ ብቻውን ከመሆን ይልቅ ለውስጣዊ የማምረቻ ጥራት የመጀመሪያ ፍንጭ ሊሆን ይችላል።

ከደካማ የምርት ቁጥጥር ጋር የተገናኙ የተለመዱ ጉድለቶች

ብዙ የፓምፕ ጉድለቶች የማምረቻ ውጤቶች ናቸው እንጂ በአጋጣሚ የሚታዩ ጉድለቶች አይደሉም። እርጥበት, ሙጫ ሲሰራጭ, የቬኒሽ ሁኔታ ወይም የፕሬስ ቅንጅቶች በደንብ ቁጥጥር በማይደረግበት ጊዜ, ችግሮቹ ብዙውን ጊዜ በተጠናቀቀው ሰሌዳ ላይ ይታያሉ.

ቦርዱ ከፋብሪካው ከመውጣቱ በፊት የጥራት ቁጥጥር ለምን አስፈላጊ ነው

አስተማማኝ የታሸገ የእንጨት ጣውላ በመጨረሻው ላይ ብቻ ከመፈተሽ ይልቅ በምርት ጊዜ ውስጥ በሚደረጉ ቼኮች ላይ ይወሰናል. ከማጣበቅዎ በፊት የእርጥበት ደረጃዎችን መቆጣጠር ያስፈልጋል, በሚጫኑበት ጊዜ የቦንድ ጥራት ቁጥጥር መደረግ አለበ�የእና የገጽታ ደረጃ እና የመጠን ጥንካሬ ከተጠናቀቀ በኋላ መረጋገጥ አለበት. የፋብሪካው ቁጥጥሮች ወጥነት ከሌላቸው የተደበቁ ድክመቶችን እየሸከመ ቦርዱ በመጀመሪያ እይታ ተቀባይነት ያለው ሊመስል �

 

ማጠቃለያ

የታሸገ ፓንሲንግ የሚከናወነው በተጣራ የቬኒየር ምርት፣ ማድረቂያ፣ ደረጃ አሰጣጥ፣ ተለጣፊ ትስስር፣ በመጫን፣ በማጠናቀቅ እና በመፈተሽ ቅደም ተከተል ነው። የመጨረሻው ቦርድ ከተደራራቢ ግንባታ በላይ ብቻ ይወሰናል. ከመጀመሪያው ምዝግብ እስከ የተጠናቀቀው ፓነል ድረስ እያንዳንዱ እርምጃ እንዴት በጥሩ ሁኔታ እንደሚተዳደር ይወሰናል. አንዴ ገዢዎች ይህንን ሂደት ከተረዱ, ጥራቱን በበለጠ በትክክል መወሰን እና ምርቶችን በበለጠ በራስ መተማመን ማወዳደር ይችላሉ. Shouguang Sunrise ኢንዱስትሪ Co., Ltd. በተረጋጋ የፓነል መዋቅር ፣ ወጥ የሆነ የምርት ቁጥጥር እና ተግባራዊ የፓይድ እንጨት አፈፃፀም ለቤት ዕቃዎች ፣ የውስጥ እና የፕሮጀክት ትግበራዎች ላይ በማተኮር እሴት ይጨምራል።

 

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: - የታሸገ የእንጨት ጣውላ እንዴት ይሠራል?

መ: የታሸገ ፕላስ እንጨት የሚሠራው ምዝግቦችን ወደ ሽፋኖች በመንጠቅ፣ በማድረቅ፣ ማጣበቂያ በመተግበር፣ አንሶላዎችን በመስቀል እና በፓነሎች ውስጥ በመጫን ነው።

ጥ: ለምንድነው የታሸገ የፕላስ እንጨት በመስቀል ላይ የተሸፈኑ ሽፋኖችን የሚጠቀመው?

መ:-የእህል አቋራጭ ግንባታ የታሸገ የእንጨት ጣውላ የተሻለ መረጋጋት፣ ጠፍጣፋ ፓነሎች እና የመወዛወዝ ወይም የመከፋፈል አደጋን ይቀንሳል።

ጥ: በተነባበረ የፓምፕ ጥራት ላይ በጣም የሚጎዳው ምንድን ነው?

መ: የታሸገ የእንጨት ጥራት በአብዛኛው የተመካው በቬኒየር ወጥነት፣ እርጥበት ቁጥጥር፣ የማጣበቂያ ምርጫ እና ትክክለኛ የፕሬስ ሙቀት እና ግፊት ላይ ነው።