តើ 7 ជំហានក្នុងដំណើរការផលិតក្តារបន្ទះអ្វីខ្លះ?

ការណែនាំអំពីដំណើរការផលិតរបស់ក្តារក្រាល

ក្តារបន្ទះគឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវបានប្រើក្នុងកម្មវិធីជាច្រើនពីគ្រឿងសង្ហារិមនិងគណៈរដ្ឋមន្ត្រីដើម្បីសាងសង់និងបង្កើតទម្រង់។ រចនាសម្ពន្ធ័ស្រទាប់ដ៏មានតែមួយគត់របស់វាផ្តល់នូវកម្លាំងស្ថេរភាពនិងភាពធន់ទ្រាំនឹង warping ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់ឧស្សាហកម្មឧស្សាហកម្មនិងពាណិជ្ជកម្ម។ ដំណើរការនៃការផលិតរបស់ក្តារក្រាលក្តារពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានច្បាស់លាស់ជាច្រើនដែលធានាបាននូវផលិតផលចុងក្រោយបំពេញតាមគុណភាពនិងជាក់លាក់ដែលចង់បាន។ ការស្វែងយល់អំពីជំហានទាំងនេះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតអ្នកចែកចាយនិងអ្នកម៉ៅការដែលមានបំណងជ្រើសរើសសំភារៈល្អបំផុតសម្រាប់គម្រោងរបស់ពួកគេ។ ប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍ Plywood អ្នកនឹងឃើញមគ្គុទេសក៍លម្អិតនេះមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការស្វែងយល់ពីដំណើរការផលិតរបស់វា។

មាត្រានេះផ្តល់ជូនចូលទៅក្នុងជំហានចាំបាច់ទាំង 7 ក្នុងដំណើរការផលិតកម្មរបស់ក្តារបន្ទះការបន្លិចទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗដូចជាការជ្រើសរើសសម្ភារៈការរៀបចំបណ្តាញប្រជុំនិងការបញ្ចប់។ តាមរយៈការរុករកដំណាក់កាលទាំងនេះយើងមានគោលបំណងផ្តល់នូវការយល់ដឹងទូលំទូលាយអំពីរបៀបដែលក្តារក្រាលត្រូវបានបង្កើតឡើងនិងកត្តាដែលមានឥទ្ធិពលលើគុណភាពនិងការអនុវត្តរបស់វា។

ជំហានទី 1: ជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម

ជំហានដំបូងក្នុងការផលិតក្តារបន្ទះកំពុងជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ នេះទាក់ទងនឹងការជ្រើសរើសកំណត់ហេតុដែលសមរម្យដោយផ្អែកលើប្រភេទប្រភេទទំហំនិងកម្មវិធីដែលបានបម្រុងទុក។ ប្រភេទសត្វរឹងដូចជាប៊្រីចអូកអុកហើយម៉េផលត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់ភាពរឹងមាំនិងភាពធន់របស់ពួកគេខណៈពេលដែលឈើទន់ដូចជាស្រល់និង spruce ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់កម្មវិធីស្រាល ៗ ។ គុណភាពនៃកំណត់ហេតុដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់ភាពខ្លាំងនិងរូបរាងរបស់ផលិតផលចុងក្រោយ។

ក្រុមហ៊ុនផលិតជារឿយៗផ្តល់អាទិភាពដល់ការអនុវត្តប្រភពដ៏មាននិរន្តរភាពដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។ កំណត់ហេតុជាធម្មតាមានប្រភពមកពីព្រៃឈើឬចម្ការដែលមានទំនួលខុសត្រូវដើម្បីធានាបាននូវតុល្យភាពរវាងតម្រូវការផលិតកម្មនិងការអភិរក្សអេកូឡូស៊ី។ សម្រាប់ផលិតផលជំនាញដូច ក្តារបន្ទះមុខភាពយន្ត ការពិចារណាបន្ថែមដូចជារចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិនិងមាតិកាសំណើមត្រូវបានគេយកមកពិចារណាក្នុងកំឡុងពេលជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម។

ហាងលក់កំណត់ហេតុ

មុនពេលដំណើរការកំណត់ហេតុដែលបានជ្រើសឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដើម្បីរៀបចំពួកវាសម្រាប់របកឬរអិលចូលក្នុងអ្នកដែលមានរាងដូចអ្នក។ ជំហាននេះទាក់ទងនឹងការត្រាំឬចំហុយកំណត់ហេតុធ្វើឱ្យសរសៃឈើទន់ធ្វើឱ្យពួកគេកាន់តែងាយស្រួលធ្វើការជាមួយ។ ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ជួយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបង្ក្រាបនិងភាពមិនប្រក្រតីក្នុងកំឡុងពេលផលិតកម្មវ៉ែនតា។ រយៈពេលនិងសីតុណ្ហភាពនៃដំណើរការនេះប្រែប្រួលអាស្រ័យលើប្រភេទឈើហើយមានកម្រាស់ Veneer ដែលចង់បាន។

ជំហានទី 2: របកឬរអិលឬសេះ

នៅពេលដែលកំណត់ហេតុមានលក្ខខណ្ឌពួកគេត្រូវបានកែច្នៃចូលទៅក្នុងសន្លឹកស្តើងនៃឈើដែលគេស្គាល់ថាជាអ្នកមើល។ ជំហាននេះត្រូវបានអនុវត្តជាធម្មតាដោយប្រើម៉ាស៊ីន Rotary Laty ឬម៉ាស៊ីនរអិល:

• Lotary Lathe: កំណត់ហេតុត្រូវបានម៉ោននៅលើក្បាលហើយបង្វិលប្រឆាំងនឹងកាំបិតមុតស្រួចធ្វើឱ្យវាឡើងទៅជាសន្លឹកបន្តនៃ veneer ។
• ម៉ាស៊ីនរអិល: សម្រាប់អ្នកដែលមានគុណភាពខ្ពស់កំណត់ហេតុមានទំហំតូចចង្អៀតកាត់កែងលើរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិរបស់វាដើម្បីផលិតសន្លឹកដែលមានរូបរាងឯកសណ្ឋាន។

កម្រាស់របស់អ្នកប្រមាញ់អាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់ក្តារក្រាល។ ឧទាហរណ៍ ក្តារក្រាលដែលមានរាងស្អាត ជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានអ្នកស្តុកស្តម្ភរក្សាសម្រេចបាននូវរចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់របស់វាហើយពង្រឹងកម្លាំងខ្លាំង។

ការដាក់ពិន្ទុ Veneer

បន្ទាប់ពីរបកឬរអិលឬរអិលអ្នកមើលត្រូវបានដាក់ពិន្ទុដោយផ្អែកលើគុណភាពរូបរាងនិងភាពសុច្ច្យសដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ពួកគេ។ អ្នកដែលមានឋានៈខ្ពស់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្ទៃដែលអាចមើលឃើញដែលត្រូវការការបញ្ចប់ដ៏ល្អខណៈដែលអ្នកដែលមានអាយុទាបត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ស្រទាប់សំខាន់ៗដែលផ្តល់ការគាំទ្រផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ។

ជំហានទី 3: ការស្ងួតអ្នកមើល

ការស្ងួតគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយដែលជួយកាត់បន្ថយបរិមាណសំណើមរបស់អ្នកប្រមាញ់រហូតដល់កំរិតល្អប្រសើរសម្រាប់ការផ្សារភ្ជាប់។ សំណើមលើសអាចនាំឱ្យមានការធ្វើសង្គ្រាមការបំផ្លិចបំផ្លាញនិងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅក្នុងក្តារបន្ទះដែលបានបញ្ចប់។

ដំណើរការស្ងួតជាធម្មតាទាក់ទងនឹងការឆ្លងកាត់អ្នកប្រមាញ់តាមរយៈម៉ាស៊ីនសម្ងួតឧស្សាហកម្មធំ ៗ ដែលប្រើខ្យល់ក្តៅឬកំដៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ។ ពេលវេលាស្ងួតនិងសីតុណ្ហភាពត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធផលជាប់លាប់ខណៈពេលដែលអភិរក្សសមធម៌របស់ឈើ។

ការគ្រប់គ្រងគុណភាពក្នុងកំឡុងពេលស្ងួត

ក្រុមហ៊ុនផលិតធ្វើឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពទៀងទាត់ក្នុងកំឡុងពេលសម្ងួតក្នុងការត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាមាតិកាសំណើមតូចចង្អៀតនិងស្ថានភាពផ្ទៃ។ ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះជួយធានាបានថាអ្នកមកបំពេញតាមស្តង់ដារដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការបន្តទៀត។

ជំហានទី 4: ការដំឡើងស្រទាប់

នៅក្នុងជំហ៊ាននេះអ្នកដែលស្ងួតហួតហែងត្រូវបានរៀបចំជាស្រទាប់ដែលមានធញ្ញជាតិដែលមានលក្ខណៈតម្រង់គ្នាទៅវិញទៅមក។ ការរៀបចំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនេះផ្តល់នូវក្តារក្រាលដោយកម្លាំងនិងស្ថេរភាពវិមាត្ររបស់វា។

adhesies ដូចជា Phrenol-Formaldehyde ឬ urea-formateddehyde ជ័រត្រូវបានអនុវត្តរវាងស្រទាប់ដើម្បីភ្ជាប់ពួកវាជាមួយគ្នា។ ប្រភេទនៃ adhesive ដែលត្រូវបានប្រើអាស្រ័យលើកត្តាដូចជាលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាននិងកម្មវិធីដែលបានបម្រុងទុក។

ចុចនិងការផ្សារភ្ជាប់

ស្រទាប់ដែលបានជួបប្រជុំគ្នាត្រូវបានចុចក្រោមសម្ពាធខ្ពស់និងសីតុណ្ហភាពដើម្បីព្យាបាលកាវបិទនិងបង្កើតជាបន្ទះរឹង។ ដំណើរការនៃការចុចធានានូវចំណងដ៏រឹងមាំរវាងស្រទាប់ខណៈពេលបំបាត់ហោប៉ៅខ្យល់និងចន្លោះប្រហោង។

ជំហានទី 5-7 (ជំហានដែលនៅសល់): ការបញ្ចប់ការកាត់និងការធានាគុណភាព

(ដើម្បីបន្ត - មាតិកាដាក់មាតិកាដើម្បីពង្រីកឡើងលើ> 9k តួអក្សរ)