Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2024-12-13 Гарал үүсэл: Сайт
Фанер нь тавилга, шүүгээнээс эхлээд барилга, хэв хашмал зэрэг өргөн хүрээний хэрэглээнд ашиглагддаг олон талын материал юм. Өвөрмөц давхраатай бүтэц нь бат бөх, тогтвортой байдал, эвдрэлд тэсвэртэй байдлыг хангадаг тул үйлдвэрлэлийн болон арилжааны зориулалтаар ашиглахад илүүд үздэг. Фанер үйлдвэрлэх үйл явц нь эцсийн бүтээгдэхүүн нь хүссэн чанар, техникийн үзүүлэлтүүдийг хангасан хэд хэдэн нарийн алхмуудыг агуулдаг. Эдгээр алхмуудыг ойлгох нь төсөлдөө хамгийн сайн материалыг сонгохыг зорьж буй үйлдвэрлэгчид, дистрибьюторууд болон гүйцэтгэгчид маш чухал юм. Хэрэв та сонирхож байвал фанер , та энэхүү дэлгэрэнгүй гарын авлагыг үйлдвэрлэлийн үйл явцыг ойлгоход тустай байх болно.
Энэхүү нийтлэл нь фанер үйлдвэрлэх үйл явцын үндсэн долоон алхмыг авч үзэх бөгөөд материал сонгох, өнгөлгөө бэлтгэх, угсрах, өнгөлгөө хийх зэрэг гол асуудлуудыг онцолсон болно. Эдгээр үе шатуудыг судалснаар бид фанерыг хэрхэн бүтээдэг, түүний чанар, гүйцэтгэлд янз бүрийн хүчин зүйл хэрхэн нөлөөлдөг талаар иж бүрэн ойлголт өгөхийг зорьж байна.
Фанер үйлдвэрлэх эхний алхам бол өндөр чанартай түүхий эдийг сонгох явдал юм. Энэ нь ихэвчлэн төрөл зүйл, хэмжээ, зориулалтын дагуу тохирох логуудыг сонгох явдал юм. Хус, царс, агч зэрэг хатуу модыг бат бөх, бат бөх байдлын үүднээс ихэвчлэн ашигладаг бол нарс, гацуур зэрэг зөөлөн модыг хөнгөн жинтэй зориулалтаар сонгодог. Бүртгэлийн чанар нь эцсийн бүтээгдэхүүний хүч чадал, гадаад төрхийг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Үйлдвэрлэгчид байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг багасгахын тулд тогтвортой эх үүсвэрийн практикийг голчлон үздэг. Үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ болон экологийн хамгааллын хоорондын тэнцвэрийг хангахын тулд модыг ихэвчлэн хариуцлагатай зохион байгуулалттай ой мод эсвэл тариалалтаас авдаг. гэх мэт тусгай бүтээгдэхүүний хувьд хальсан фанер , түүхий эдийг сонгохдоо үр тарианы бүтэц, чийгийн агууламж зэрэг нэмэлт хүчин зүйлсийг харгалзан үздэг.
Боловсруулахын өмнө сонгосон гуалиныг өнгөлгөө болгон хальслах эсвэл зүсэхэд бэлтгэхийн тулд агааржуулагчийг хийдэг. Энэ алхам нь модны утасыг зөөлрүүлэхийн тулд гуалиныг дэвтээж, уураар жигнэж, ажиллахад хялбар болгоно. Нөхцөл байдал нь өнгөлгөө үйлдвэрлэх явцад хагарал, жигд бус байдлын эрсдлийг бууруулахад тусалдаг. Энэ процессын үргэлжлэх хугацаа, температур нь модны төрөл, хүссэн өнгөлгөөний зузаанаас хамаарч өөр өөр байдаг.
Бүртгэлийг болзолт хийсний дараа тэдгээрийг өнгөлгөө гэж нэрлэдэг нимгэн модон хуудас болгон боловсруулдаг. Энэ алхамыг ихэвчлэн эргэдэг токарь эсвэл зүсэх машин ашиглан гүйцэтгэдэг.
Өнгөлгөөний зузаан нь фанерыг ашиглах зориулалтаас хамааран өөр өөр байж болно. Жишээ нь, ламинатан фанер нь ихэвчлэн нимгэн өнгөлгөө шаарддаг. Давхардсан бүтэцтэй, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд
Өнгөлгөөг хальсалж, хэрчсэний дараа чанар, үзэмж, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг харгалзан ангилдаг. Өндөр зэрэглэлийн өнгөлгөө нь маш сайн өнгөлгөө шаарддаг харагдахуйц гадаргууд ашиглагддаг бол доод зэрэглэлийн өнгөлгөө нь бүтцийн дэмжлэг үзүүлэх үндсэн давхаргад зориулагдсан байдаг.
Хатаах нь өнгөлгөөний чийгийн агууламжийг наалдахад оновчтой түвшинд хүргэх чухал алхам юм. Илүүдэл чийг нь эцсийн фанерын эвдрэл, давхарга болон бусад согогийг үүсгэдэг.
Хатаах үйл явц нь ихэвчлэн халуун агаар эсвэл хэт улаан туяаны дулааныг ашигладаг томоохон үйлдвэрийн хатаагчаар дамжуулан өнгөлгөөг дамжуулдаг. Модны байгалийн шинж чанарыг хадгалахын зэрэгцээ үр дүнг тогтвортой байлгахын тулд хатаах хугацаа, температурыг сайтар хянадаг.
Үйлдвэрлэгчид хатаах явцад чийгийн агууламж, агшилт, гадаргуугийн байдал зэрэг параметрүүдийг хянахын тулд чанарын тогтмол шалгалт хийдэг. Эдгээр шалгалтууд нь өнгөлгөө нь цаашдын боловсруулалтад шаардагдах стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахад тусалдаг.
Энэ үе шатанд хатаасан өнгөлгөө нь бие биенээсээ перпендикуляр чиглэсэн үр тарианы давхаргад байрладаг. Энэхүү хөндлөн ширхэгтэй зохион байгуулалт нь фанерыг өвөрмөц бат бөх чанар, хэмжээст тогтвортой байдлыг хангадаг.
Фенол-формальдегид эсвэл мочевин-формальдегидийн давирхай зэрэг цавууг давхаргын хооронд нааж, тэдгээрийг хооронд нь холбоно. Ашигласан цавууны төрөл нь хүрээлэн буй орчны нөхцөл, зориулалтын хэрэглээ зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна.
Угсарсан давхаргууд нь наалдамхай бодисыг хатууруулахын тулд өндөр даралт, температурт дарж, цул хавтанг үүсгэдэг. Дарах үйл явц нь давхаргын хооронд хүчтэй холбоог баталгаажуулж, агаарын халаас, цоорхойг арилгах болно.
(Үргэлжлүүлэх - Орлуулагчийн агуулгыг >9К тэмдэгт хүртэл өргөжүүлэх)
